2014年10月26日上午十點30分，一項預(yù)示著我國污泥干化新突破的污泥干化處理技術(shù)在鄭州泰達節(jié)能干燥設(shè)備有限公司龍鼎工業(yè)園取得成功。該項技術(shù)成功地解決了目前污泥干化脫水率低的難題，并實現(xiàn)較低的處理運營成本。

　　據(jù)該污泥干化項目相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，目前污泥干化脫水處理技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用在了污泥烘干機上，該設(shè)備采取低壓進料，高壓壓榨的技術(shù)，進料結(jié)束后對污泥進行干化處理脫水，這種壓榨壓力是普通隔膜機和板框機的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。

　　與傳統(tǒng)設(shè)備相比，污泥壓干機的結(jié)構(gòu)不同點在于核心部件濾板采用高強度耐腐蝕合金鋼制造，“變?nèi)菔健睘V腔設(shè)計，避免了普通壓濾機濾板由于材料強度低，不能承受高壓壓榨的缺點。

　　經(jīng)數(shù)千次實驗證實，污泥干化處理設(shè)備可將含水率在80%以上的污泥一次性壓濾成含水率低至50%左右的泥餅，最難處理的市政污泥含水率平均控制在45%左右。在同等條件下，壓干時間節(jié)省3倍以上，采用新型污泥處理藥劑，綜合處理成本節(jié)省50%以上。

　　以原始污泥總量100噸(95%含水率)為例，如經(jīng)普通設(shè)備過濾處理，出泥量25噸(80%含水率)，而采用超高壓壓干脫水技術(shù)則可實現(xiàn)出泥量10噸(50%含水率)，含干料量5噸。

　　污泥是當(dāng)前各類污水處理方案無法避免的“副產(chǎn)品”,成分復(fù)雜,如處理不當(dāng)容易對環(huán)境造成二次污染?！案苫?焚燒”是現(xiàn)階段污泥處理處置的理想方案,其重要環(huán)節(jié)主要是在于污泥脫水和與焚燒設(shè)施的選擇。

　　污泥干化處理設(shè)備的研制成功不僅是我國污泥干化脫水技術(shù)的一項重大突破，還將推動我國污泥處理行業(yè)向前發(fā)展。因為在未來較長一段時間內(nèi),補貼將是污泥處理處置資金的主要來源，而超級污泥壓干機的出現(xiàn)，在節(jié)省壓干時間的同時，還能夠大大節(jié)省綜合處理成本。

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