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豎式冷卻器

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豎式冷卻器

系統(tǒng)介紹

豎式冷卻器是石灰及陶粒生產(chǎn)線的主機之一。經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯煅燒之后生成的成品陶粒順次流入到鑲有耐火材料的石灰豎式冷卻器中,石灰豎式冷卻器的截面為正方形,在其中均勻分布有中心冷風(fēng)帽和分室冷風(fēng)帽,風(fēng)帽設(shè)有管道與外部的風(fēng)機相連接,在石灰豎式冷卻器的底部設(shè)有排料口,每個排料口下有一臺電機振動卸料器。物料在冷卻器內(nèi)堆積覆蓋在風(fēng)帽上,并形成一定的料層厚度,冷卻風(fēng)由外部風(fēng)機吹入,通過風(fēng)室進入風(fēng)帽。從風(fēng)帽竄出后與高溫物料相接處,完成熱交換,被空氣冷卻后的物料,在電機振動卸料機的作用下逐漸排除冷卻器,被物料加熱的空氣,直接由窯頭罩進入回轉(zhuǎn)窯,作為二次空氣參與燃燒。

【進料粒度】:

【生產(chǎn)能力】: 1.9-20t/h

【適用物料】:

水泥熟料,石灰石

【物料圖片】:

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干后用途

水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。

系統(tǒng)優(yōu)勢

 一種新型活性石灰及陶粒生產(chǎn)主機設(shè)備,具有預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、豎式冷卻器、高效換熱器、收塵器等;

通過輸送提升設(shè)備將物料送進入預(yù)熱器,在預(yù)熱器中物料被排出的高溫廢氣均勻地預(yù)熱到約900℃;

然后通過懸掛式液壓推桿裝置推進入回轉(zhuǎn)窯,物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)不斷翻滾前移,經(jīng)過燒成帶1250℃高溫的鍛煉;

進入豎式冷卻器內(nèi),物料在冷風(fēng)的作用下,物料溫度降到小于100℃時,從冷卻器下部排出;

在豎式冷卻器中冷卻物料后的預(yù)熱空氣再進入回轉(zhuǎn)窯,廢氣經(jīng)過豎式預(yù)熱器時對物料進行預(yù)熱,降到320℃的廢氣從預(yù)熱器排出送進高效換熱器,在換熱器中與廢氣進行換熱后的凈空氣作為一次風(fēng),送回預(yù)熱器,廢氣則通過除塵器和高溫風(fēng)機排出。

減少了熟料在冷卻中的二次磨塤。熟料能整體移動狀態(tài)完成冷卻并卸出,縮短了冷卻時間,快速提高了二次風(fēng)溫度。有效的確保了孰料的性能和物理指標,占地面積小,設(shè)備集中,便于維護。

工藝流程

經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯煅燒后生成的物料流入到鑲有耐火材料的豎式冷卻器中,冷卻器的截面為正方形,在其中均勻分布有中心冷卻風(fēng)帽和分室冷卻風(fēng)帽,風(fēng)帽設(shè)有管道與外部的風(fēng)機相連,在冷卻器的底部設(shè)有排料口,沒個排料口下有一臺電機振動卸料器,物料在冷卻器內(nèi)堆積覆蓋在風(fēng)帽上,并形成一定的料層厚度,冷卻風(fēng)由外部風(fēng)機吹入,通過風(fēng)室進入風(fēng)帽,從風(fēng)帽竄出后與高溫物料接觸,完成熱交換,被空氣冷卻后的物料,在電機振動卸料器的作用下逐漸排出冷卻器,被物料加熱的空氣,直接由窯頭罩進入回轉(zhuǎn)窯,作為二次空氣進行煅燒。

典型案例

技術(shù)參數(shù)

為什么選擇我們

許多顧客在煅燒石灰石等礦山物料的過程中,往往忽視了冷卻器的作用。因此,許多客戶總是抱怨為何我煅燒的石灰石熟料質(zhì)量如此之差,那您不妨來看看鄭州泰達集團給石灰石煅燒配套的豎式冷卻器設(shè)備,也許您會發(fā)現(xiàn),作為配套設(shè)備的冷卻器也需要慎重選擇。
豎式冷卻器是活性石灰石生產(chǎn)成套設(shè)備的三大主機之一,豎式冷卻器的作用是用來冷卻經(jīng)回轉(zhuǎn)窯燒成的高溫石灰熟料,使溫度為1100度的高溫石灰,迅速冷卻到100度左右并逐漸排出冷卻器外,冷卻風(fēng)通過與物料的熱交換能夠回收高溫石灰熟料中所帶的熱量,供給回轉(zhuǎn)窯參與燃燒。
鄭州泰達集團生產(chǎn)的豎式冷卻器結(jié)構(gòu)精密,各部分相互配合協(xié)作,以促成優(yōu)良的成品質(zhì)量。
豎式冷卻器的結(jié)構(gòu):豎式冷卻器主要由鋼結(jié)構(gòu)殼體,冷風(fēng)帽,篦子裝置,出料裝置等組成。
豎式冷卻器的殼體上部聯(lián)接窯頭罩,冷卻器的殼體內(nèi)部主要采用低水泥澆注料砌筑,其作用是保護冷卻器殼體、保溫與隔熱。
豎式冷卻器冷風(fēng)帽的作用主要是進行冷風(fēng)的合理分布,達到快速,均勻冷卻出窯白灰的目的。
豎式冷卻器篦子裝置的作用是清除回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的結(jié)塊,包括結(jié)圈剝落的大塊以及回轉(zhuǎn)窯進行檢修砌筑時打掉的耐火物料等。
豎式冷卻器出料裝置的作用是將被冷卻的物料均勻出料到皮帶上,同時可以通過變頻調(diào)節(jié)電振的振幅,保證冷卻器內(nèi)的料位,保證二次風(fēng)溫。
除了保證優(yōu)良的設(shè)備品質(zhì),客戶收到我們的設(shè)備之后,我們公司將會派遣專業(yè)的工程師及安裝工,為您提供貼心的試運行指導(dǎo),保證讓您沒有后顧之憂。
豎式冷卻器安裝完成后,必須經(jīng)過無負荷試運行才能投運。試運行前,需要檢查:
豎式冷卻器內(nèi)部檢查:檢查冷卻器內(nèi)部有無安裝剩余未清理的雜物。
豎式冷卻器澆注料以及耐火磚檢查:檢查澆注料以及耐火磚砌筑是否完好,有無吊掛磚不牢固,澆注料未覆蓋現(xiàn)象。
豎式冷卻器各處人孔門、監(jiān)視門檢查:是否關(guān)閉嚴密,有無漏風(fēng)。
豎式冷卻器出料裝置檢查:電振運行是否平穩(wěn),變頻調(diào)節(jié)是否可靠。
另外,回轉(zhuǎn)窯運行過程中,您也許會遇到各種常見的故障,我們將竭盡全力為您提供周到的解答,在多年的經(jīng)驗中,我們?yōu)轭櫩涂偨Y(jié)出運行中最常見的問題,并為您提供解決方案:
1、豎式冷卻器出料溫度不得超過100℃,并要保證熱工制度的連續(xù)均衡。
2、要保證回轉(zhuǎn)窯的順行與穩(wěn)定,以及出灰溫度的穩(wěn)定均勻。
3、根據(jù)產(chǎn)量以及燃料的情況及時調(diào)整二次風(fēng)量。
4、要保證電振運行可靠,當(dāng)某一電振出現(xiàn)問題時應(yīng)及時更換。
5、在保證出料溫度的同時,控制二次風(fēng)量,保證入窯二次風(fēng)溫。
6、應(yīng)保證冷卻器有一定的物料高度,可有效避免二次揚塵。
7、經(jīng)常檢查冷卻器澆注料的情況,發(fā)現(xiàn)部分脫落應(yīng)及時修補。
 
 

相關(guān)設(shè)備

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